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康卓科技是江蘇省高新技術企業，主要從事污水處理行業自動化控制系統升級改造項目，是集銷售、研發、生產、運營和技術服務為一體的污水處理廠自動化專業公司。公司擁有領先的研發設計能力、堅實的生產技術能力和豐富的技術支持經驗，同時擁有多項具有自主知識產權的專利。康卓科技的使命是：致力于成為污水處理行業智能生產、智慧水務及先進自動化電氣成套設備制造商，以核心技術研發和應用開發并生產制造，為客戶提供高性價比的技術解決方案。

 

 

 

污水處理廠自控系統

一、自動化系統設計概述

污水處理廠自動化的運行管理是依靠運行在泵站內各主要設備和各種檢測儀表實時檢測、分析完成的。為了能實時、準確、可靠地檢測、顯示泵站運行的物理參數及便于與計算機控制系統的連接和維修管理的方便，全泵站控制系統選用數據處理速度快、精度高、穩定性好的貝加萊高性能PCC控制系統，儀表選擇精度高、穩定性好、免維護并帶現場液晶顯示單元的智能儀表。此次水處理廠控制系統留有與調度中心連接的專用通訊接口，為了和水處理廠綜合調度系統進行數據交換。

 

 

二、自動化系統設計原則

污水處理廠自動化控制系統要求安全、實用、經濟、高效，能達到當前泵站生產自動化的先進水平。泵站自動監控系統遵從：“集中管理、分散控制”的原則，系統各部分具有相對獨立性，通過網絡技術完成系統的縱向與橫向擴展，檢修系統的任一部分，不會影響其它部分的正常運行。

 

 

三、本次建設工程的主要工藝設備包括：

——潛水混流泵2臺280KW 采用軟啟動控制。通過通訊取泵的電流、功率故障等信號；

——潛水混流泵3臺800KW 高壓直起。通過通訊取泵的電流、功率故障等信號；

——移動抓斗式格柵1臺 ；

——電動插板閘門2臺；

——平面直升鋼閘門2臺；

—— 超聲波液位計3套，超聲波液位計型號：ULR1000 0~9m；

——2臺廠用變壓器要求取變壓器超溫報警信號，進線及低壓母聯開關取分合閘信號，只做顯示不控制開關。

 

 

四、自動化控制設計功能

污水處理廠控制系統采用集散型二級分布式計算機控制系統。中央集中監控系統安裝于泵站中央控制室，用于實現全站的集中控制和管理。控制系統采用控制室集中監控方式，監控管理計算機通過工業以太網與PCC控制系統等現場級電控設備及儀表進行數據通訊，為全站的正常運行提供全面的監測、保護、信息及調控。泵站運行中的參數及設備的運行狀況等通過PCC控制柜和觸摸屏進行數據處理，同時與上位操作站工控機進行數據交換，上位機監控畫面上即可顯示整個泵站各主要工藝工段的設備運行狀態及水質狀況，操作人員根據這些狀態參數，通過鼠標和鍵盤就可對現場設備進行控制及了解水的處理狀況。上位操作站采用完全冗余備用方式，其中任何一臺出現故障后，另一臺可以繼續工作，從而保證系統的可靠運行。

 

 

 

所選用的PLC控制系統具有目前國際先進水平的歐美進口品牌公司產品系列，并且所選控制系統具備以下性能要求：

1）穩定性：基于穩定、安全以及源代碼開放的操作系統；

2）可伸縮性結構：軟件體系采用真正的客戶/服務器（C/S）體系結構，可隨意靈活、方便的擴展，并且在增加客戶機時無須對服務器進行修改，客戶機和服務器的數量沒有限制；操作總線（操作員站連接服務器）及過程總線（現場控制站連接服務器）網絡分開；

3）開放性：支持多種現場總線協議，Profibus-DP/FMS/CAN/CAN OPEN/Modubs/工業以太網等；

4）全部支持XML / OPC / MySQL / PVI 開放的系統連接協議和內部X2X通訊；

5）直接從圖形功能塊上進行調試 (可以直接到變量,IO,趨勢圖等等)；

6）支持無擾動下載或單任務下載；

7）支持審計追蹤功能；

8）集成各類專業行業庫；

9）具有強大的控制和監視功能以及優良的人機界面系統；

10）下位控制和上位控制具有一個全局的系統數據庫，系統和控制策略的組態只需做一次，通過唯一的變量名訪問控制和現實相關的所有功能。避免在HMI數據庫和控制數據庫間進行數據映射，減小出錯概率；

11）本系統的上位監控軟件、編程軟件與系統硬件必須是同一品牌，且為正版軟件；

12）控制系統需支持無擾動下載，即升級I/O模塊，或者調整部分控制程序時，無需將系統停車或重新啟動；

13）控制系統需本身擁有對I/O或者網絡節點很強的自診斷能力，無需第三方軟件支持；

14）控制程序可根據實際情況選擇運行在現場控制站或者上位服務器，通過軟件簡單設定即可。

15）PCC系統本地擴展必須采用POWERLINK總線方式。

16）觸摸屏和CPU通訊必須采用CAN BUS方式。

17）具有GPRS數據的接受和發送功能。