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廈門排水泵站自動控制系統(tǒng)廠家-南京康卓環(huán)境科技有限公司常年從事泵站自動化控制系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)，提供完善的解決方案。康卓科技電氣工程師指出：因受到工藝要求以及地理位置的影響，許多大、中型城市多興建排水泵站，為了實現(xiàn)無人職守，都需要應(yīng)用自動化控制系統(tǒng)，而自動化控制系統(tǒng)運行的首要目標就是保證其安全性以及高效運轉(zhuǎn)性。以康卓科技施工的某排水泵站為例，對控制系統(tǒng)的設(shè)計思想以及實現(xiàn)過程進行分析。

 

廈門排水泵站自動控制系統(tǒng)定制解決方案：025-86666104

 

 

 

 

1、排水泵站的控制工藝分析

　　在排水中，有大量的固體垃圾，需要通過格柵進行過濾，再借助皮帶機將垃圾運輸至垃圾箱，經(jīng)過過濾之后的排水都會在排水集水池內(nèi)儲存，當排水的水位達到一定數(shù)值時，就需要啟動一臺或者多臺的潛水泵進行排水處理。一般，排水泵站的設(shè)備分為兩種工作模式，自動以及手動。當處于自動模式時，改用PLC進行自動控制以及執(zhí)行一定的指令。

 

2、對排水泵站的設(shè)備組成以及控制要求的分析

　　2.1排水泵站的設(shè)備組成

　　(1)進水閘門。能夠起到對排水進水短時間阻斷的效果，為格柵除污機以及排水泵等設(shè)備的維修提供時間口。

　　(2)進水渠道。進水渠道是地下管道中排水進入集水井的通道，進水渠道被不銹鋼格柵分割為內(nèi)外兩個區(qū)域，需要分別安裝超聲波液位差計，以對格柵前后的液位差進行測量。

　　(3)集水井。在井內(nèi)將4臺潛水排污泵并排放置，同時啟動3臺，將其中1臺留作備用，也需安裝超聲液位計于集水井的內(nèi)壁位置，以實現(xiàn)對集水井排水液位的實時監(jiān)測。

　　(4)除污機。在泵站中，較不可缺少的就是鋼絲繩牽引式的格柵除污機，以便處理附著在格柵上的污物或者進水渠道中的垃圾。避免其流入集水井中。

　　(5)機器間。建立于集水井的上部位置，主要作用就是檢修以及

控制排水泵的操作。

　　(6)控制室。在控制室內(nèi)需要有2臺低壓進線柜以及1臺聯(lián)絡(luò)柜，3臺其他動力開關(guān)柜以及排水泵，1臺功率因數(shù)補償柜以及PLC控制柜。

　　(7)變壓器房。在泵站需有2臺315千伏安的電力變壓器，以使泵站工作的可靠性得到保障。

 

2.2對控制要求的分析

　　在排水站的控制中，需充分利用PLC，可以實現(xiàn)對格柵前后液位差的檢測，對格柵上的垃圾進行清理。還可以利用PLC的功能，自動投切排水泵的水位、狀態(tài)、閘門位置、電網(wǎng)狀況等。利用CRT彩色顯示，對整個排水泵站的工作狀態(tài)進行記錄。在中心控制室可以對各個設(shè)備的工作狀態(tài)進行監(jiān)控，并執(zhí)行調(diào)度命令（微信公眾號：泵管家）。

 

 

3、PLC的程度設(shè)計分析

　　在潛水泵的使用上，不應(yīng)該過于頻繁的啟動，當設(shè)計排水泵站自動控制系統(tǒng)時，首先需要對控制對象以及需實現(xiàn)的功能進行確定。在功能實現(xiàn)的方法上，需要對PLC進行充分的利用。

　　一般泵站的控制對象需要保證3臺潛水泵，每臺3吁瓦，格柵除污機2臺，還需要一些必備的閥門等。潛水泵的自動化功能實現(xiàn)方法為：以集水池水位為基礎(chǔ)，由PLC程序?qū)ν度脒\行泵的臺數(shù)進行自動控制，有PLC程序?qū)€泵的累計運行時間進行控制，使其保持大體一致，將潛水泵互作備用，當一個泵不能夠正常運轉(zhuǎn)時，可自動的向其他泵切換，因此，當任意一臺泵有故障出現(xiàn)時，都會對系統(tǒng)的正常運行造成一定影響。

　　系統(tǒng)中的各項參數(shù)以及各泵的啟停都可以在人機的界面上進行設(shè)定，此外，還具備一定的報警以及記錄故障的功能。在閥門的設(shè)計上，就不涉及到自動控制，還需要手動或者借助人機界面進行遠程的控制。

 

 

4、對于人機界面組態(tài)程序設(shè)計以及應(yīng)用

　　在人機界面能夠?qū)⒄麄€生產(chǎn)工藝流程以及設(shè)備的運行情況充分的展現(xiàn)出來，對潛水泵進行控制時，可以將其所有的參數(shù)展現(xiàn)出來，還能夠通過觸摸屏對各泵的啟停進行控制，對于格柵機進行控制時，也同樣可以看到所有的參數(shù)，并對格柵機的啟停進行控制，還可以觀察到格柵機在柵前柵后水位差以及時間的運行情況。

　　可以利用參數(shù)設(shè)定畫面對系統(tǒng)中應(yīng)用的工藝參數(shù)進行設(shè)定，刷新泵累計運行的時間、管理用戶以及復(fù)位設(shè)備故障等。曲線顯示界面能夠?qū)Ω鞅玫碾娏鳌⒏鞒厮坏淖兓闆r顯示出來，對于故障報警界面，可以實現(xiàn)對故障的時間以及原因等進行詳細記錄，以便故障排除時使用。需注意，對于各個界面的控制還需獲得一定權(quán)限才能夠操作，為設(shè)備的安全運行提供保障。

 

 

5、結(jié)語

　　現(xiàn)階段，在康卓科技施工的大中型排水泵站的自動化控制系統(tǒng)中，PLC發(fā)揮了較為重要的作用，改變了傳統(tǒng)落后的手工操作，使排水泵站日常運營的成本得以降低，泵站也實現(xiàn)了自動化的控制，減少了人員的使用，使系統(tǒng)的運行更加安全、可靠，提高了系統(tǒng)的運行效率。相信在未來的發(fā)展中，PLC技術(shù)會有更大的進步，將排水泵站自動化控制系統(tǒng)的設(shè)計以及運行情況加以完善，為企業(yè)的經(jīng)營以及社會的發(fā)展創(chuàng)造更大的效益。