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近年來(lái)，由于我國(guó)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)的全面發(fā)展以及城市化進(jìn)程的加快，環(huán)保問題越來(lái)越引起全社會(huì)的關(guān)注，城市的快速發(fā)展與水環(huán)境總體質(zhì)量下降的矛盾日益突出。自20世紀(jì)80年代以來(lái)，國(guó)家對(duì)水污染治理力度不斷加大，投入了大量的建設(shè)資金，我國(guó)城市污水處理建設(shè)規(guī)模及技術(shù)、管理水平已步入了新的歷史時(shí)期。隨著一大批城市污水處理廠相繼建成投產(chǎn)，許多新工藝、新設(shè)備及其集成技術(shù)的應(yīng)用，標(biāo)志著我國(guó)污水處理事業(yè)發(fā)展到了一個(gè)嶄新的階段。

 

 

 

污水廠電氣自控系統(tǒng)是康卓科技研發(fā)設(shè)計(jì)，一般采用分層分布式結(jié)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)控制方式。共分為主控級(jí)(中控室)和現(xiàn)場(chǎng)控制層（分控站）。實(shí)現(xiàn)相應(yīng)控制層設(shè)備的監(jiān)視、操作、控制和網(wǎng)絡(luò)通訊連接。

中控室：中央控制室的監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠的自動(dòng)控制。包括服務(wù)器、監(jiān)控工作站、大屏幕顯示系統(tǒng)、打印機(jī)、UPS電源等。

分控站：每個(gè)分控站配置一套PLC可編程控制器控制站。站內(nèi)包括可編程序控制器、電源裝置、交換機(jī)、防雷過電壓保護(hù)裝置、安裝連接纜線等。

 

 

 

污水廠電氣自控系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)的無(wú)人值守為目的，保障污水廠運(yùn)行安全、可靠、出水水質(zhì)穩(wěn)定。

主要功能包括：

1.生產(chǎn)過程各種主要工藝參數(shù)的采集。

2.各種能耗、物耗和進(jìn)出廠水流量的計(jì)量和累計(jì)。

3.生產(chǎn)過程設(shè)備工況和工藝流程狀況監(jiān)測(cè)。

4.生產(chǎn)過程設(shè)備的自動(dòng)化控制。

5.自動(dòng)化控制與傳統(tǒng)電氣控制自由切換。

6.生產(chǎn)參數(shù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和歷史回溯。

7.數(shù)據(jù)回歸分析和趨勢(shì)分析。

8.生產(chǎn)報(bào)表的自動(dòng)形成和打印。

9.事故報(bào)警和事故打印。

 

 

 

中央控制室的監(jiān)控管理操作站系統(tǒng)完成全廠的自動(dòng)控制。

中控室監(jiān)控系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)，數(shù)據(jù)顯示，全自動(dòng)/手動(dòng)模式切換，全自動(dòng)系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置，與設(shè)備聯(lián)動(dòng)等五大功能。系統(tǒng)中，需要快速反應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)控制數(shù)據(jù)，由PLC 在底層單獨(dú)完成。PLC 與PLC之間的協(xié)調(diào)，不經(jīng)由服務(wù)器。系統(tǒng)的安全連鎖功能，不經(jīng)由服務(wù)器、工作站處理，但這些數(shù)據(jù)均能反應(yīng)在服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)，并可通過工作站進(jìn)行顯示。

 

 

實(shí)時(shí)采集各個(gè)終端站傳送的各類數(shù)據(jù)和信號(hào)，通過在彩色監(jiān)視器(TFT)顯示總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等。

操作站以"人—機(jī)"對(duì)話方式指導(dǎo)操作，自動(dòng)狀態(tài)下，可用鍵盤或鼠標(biāo)器設(shè)定工藝參數(shù)、控制電氣設(shè)備。

 

對(duì)來(lái)自各現(xiàn)地控制單元的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和相關(guān)設(shè)備狀態(tài)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)校驗(yàn)檢測(cè)；實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的故障檢測(cè)和診斷功能，如總線網(wǎng)絡(luò)中途斷線、站的失電、站地址的沖突、模塊配置不對(duì)應(yīng)等常見故障；匯總各現(xiàn)地控制單元的所有上送數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息。

數(shù)據(jù)查詢功能：對(duì)系統(tǒng)中存儲(chǔ)的相關(guān)設(shè)備數(shù)據(jù)能夠按照時(shí)間、時(shí)段、設(shè)備、報(bào)警等各種方式進(jìn)行查詢；

數(shù)據(jù)檢測(cè)功能：對(duì)現(xiàn)地控制單元上送數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)性、可靠性等驗(yàn)證，保證數(shù)據(jù)的正確性；根據(jù)采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)生成相應(yīng)的各類生產(chǎn)報(bào)表、形成歷史數(shù)據(jù)記錄、趨勢(shì)曲線記錄等，完成語(yǔ)音報(bào)警等功能。

 

 

實(shí)現(xiàn)全廠各個(gè)現(xiàn)地控制單元的實(shí)時(shí)監(jiān)視；通過人機(jī)終端，實(shí)時(shí)顯示各現(xiàn)地控制單元的狀態(tài)信息和實(shí)時(shí)控制。輔助視頻監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)廠區(qū)設(shè)備安全運(yùn)行外部環(huán)境全天候監(jiān)控。

 

根據(jù)系統(tǒng)采集的各分控站控制單元設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，實(shí)時(shí)刷新系統(tǒng)的相關(guān)畫面；實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)的總工藝流程圖，分段工藝流程圖，供電系統(tǒng)圖，工藝參數(shù)，電氣參數(shù)，電氣設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等；系統(tǒng)畫面中設(shè)置導(dǎo)航畫面，通過導(dǎo)航畫面可方便實(shí)現(xiàn)畫面的快速切換；在每個(gè)畫面設(shè)置畫面幫助，可為操作員提供快速操作幫助。

 

 

實(shí)時(shí)記錄和存儲(chǔ)系統(tǒng)中各分控控制單元中相關(guān)設(shè)備的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并形成歷史數(shù)據(jù)文件。實(shí)時(shí)存儲(chǔ)和打印的數(shù)據(jù)主要有：

各類操作記錄；

各類事故和故障記錄；

各類報(bào)表記錄等。

事故、故障報(bào)警

系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)中各分控控制單元所有設(shè)備的事故、故障等的報(bào)警、記錄以及相應(yīng)的報(bào)警畫面彈出顯示、語(yǔ)音報(bào)警等功能，并且能夠按照?qǐng)?bào)警發(fā)生的時(shí)間、次序、設(shè)備名稱、事故和故障名稱等等進(jìn)行查詢等。

 

 

污水廠電氣自控系統(tǒng)具有多種安全設(shè)備、操作員操作權(quán)限設(shè)置、操作命令確認(rèn)、操作口令確認(rèn)、設(shè)備聯(lián)鎖等功能，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的安全、可靠、正常運(yùn)行。

系統(tǒng)設(shè)置有操作員操作權(quán)限等級(jí)設(shè)置，可根據(jù)操作要求，進(jìn)行相應(yīng)權(quán)限的登錄操作；操作員在操作過程中設(shè)置有操作口令和操作命令確認(rèn)，有效地避免了設(shè)備的誤動(dòng)。

 

系統(tǒng)能夠提供完善的硬件和軟件自診斷功能，主要包括：

1.計(jì)算機(jī)硬件設(shè)備及接口設(shè)備的自檢；

2.系統(tǒng)通訊網(wǎng)絡(luò)連接的自檢；

3.系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備的自檢、故障提示等功能。