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隨著環保、石油、化工等產業的飛速發展，防爆產品尤其是正壓防爆產品在系統控制中的使用越來越廣泛。在爆炸性氣體危險場所里如何正確使用正壓防爆柜及控制器就是非常重要的問題。由于電氣設備在工作時不可避免地產生電火花或形成熾熱的表面，它們一旦與現場的爆炸性氣體混合物相遇，就會導致爆炸事故的發生，比如較近發生的響水化工企業爆炸事故，直接危及用戶財產和生命安全。因此，康卓科技公司研發出品的‘正壓防爆控制柜’系列產品就是特別適合的防爆產品，康卓科技生產的正壓防爆柜、正壓防爆箱品種規格齊全，可滿足您在I區和II區、21區和22區的需求。

 

 

 

響水防爆控制柜采用主、副盤結構，整柜包括通風系統，檢壓傳感系統，自動控制系統，換氣系統，測量系統及電氣系統

產品內部可裝檢測儀表，分析儀表，顯示儀表，低壓電器，變頻器、軟啟動器或計算機控制系統，可作為中央信號處理系統及中央控制系統

保護裝置齊全，控制柜設有換氣送點連鎖裝置，只有達到規定的換氣時間后，方能自動送電，并有低壓自動報警及自動補氣裝置，高壓自動關氣功能

密封性能可靠，殼體采用多重密封防護，保壓時間長，節約運行費用

本柜采用電纜溝座安裝形式，用戶需配備潔凈或惰性氣體氣源

可多臺并排安裝，聯機運行

制造時，用戶需提供完整的電氣系統圖，控制系統內裝材料清單

 

 

防爆正壓控制柜技術參數：

防爆正壓控制柜（碳鋼/不銹鋼材質）

適用于爆炸性氣體環境1區、2區

適用于IIA、IIB、IIC類爆炸性氣體環境

適用于可燃性粉塵環境21區、22區場所

適用于T1-T4溫度組別

廣泛應用于石油開采、煉油、化工、海洋石油平臺，油輪等易燃易爆氣體環境，也用于軍工，金屬加工等可燃性粉塵場所

柜體結構：左右主副腔體/上下主副腔體。

 

 

防爆正壓控制柜原理：

1、正壓防爆是一種特殊的防爆型式，其主要指導思想是將可燃性物質與點燃源進行隔離，達到防爆的目的。具體實現方法是通過防爆控制箱內的控制系統與氣路系統配合，將來自安全區域的保護氣體引入正壓腔，在對正壓腔內的可燃性氣體進行徹底的清洗與置換后，使正壓腔內保持一定的壓力，阻止外部危險環境的可燃性氣體、導電性粉塵的進入，從而達到防爆目的。

2、根據正壓腔內的壓力保持方式，主要可分為具有稀釋氣流的正壓和具有泄漏補償的正壓兩種方式。

3、具有稱釋氣流的正壓是由保護氣體持續不斷的流過正壓腔，并保持一定的流速，使正壓腔的壓力保持在工作壓力范圍內，且正壓腔內的氣體可以持續得到清洗與置換。由于保護氣體持續不斷的流過正壓腔，在達到防爆要求的同時也可以帶走內部元件運行產生的熱量，因此更適用于安裝一些發熱量較大的電器元件或設備，如變頻器、軟起動器、大功率可控硅、電動機等等。不足之處是所需氣流量較大，用戶現場氣源提供足夠的流量及壓力。

4、具有泄漏補償的正壓是由控制系統實時檢測正壓腔的壓力，通過電磁閥控制保護氣體的流入與流出。當正壓腔壓力過低時，找開進氣電磁閥補氣，使壓力上升到工作壓力范圍內；當正壓腔壓力過高時，打開排氣電磁閥排氣，使壓力下降到工作壓力范圍內。由于保護氣體并未持續流動，因此具有泄漏補償的正壓外殼內適合于安裝發熱量較小的低壓電器元件，如各類電氣控制系統等。

5、根據國家標準的要求，正壓型防爆控制柜還必須具備聯鎖和報警功能。即當正壓腔換氣過程未完成或正壓腔內壓力未達到工作壓力范圍時，正壓腔不能受電，以確保安全。當處于運行中的正壓腔內壓力低于設定的報警壓力下限或上限時，控制系統采取調整措施，同時發出聲光報警提醒用戶注意。當控制系統采取的調整措施無效，壓力持續降低或升高至設定的電源切斷壓力下限或上限時，系統應及時切為斷正壓腔電源，并停止運行。

6、正壓防爆柜思路不同于其它防爆型式，有控制系統和保護氣體的壓力，流量設計合理的情況下，正壓腔的尺寸設計靈活性較大，可生產較大體積的產品，且內裝電氣元件與設備可根據用戶要求安裝由用戶自行安裝，大大增加了用戶使用的可擴展性。

 

防爆正壓控制柜訂購

康卓正壓防爆控制柜自售出起，用戶在使用過程中如需技術幫助，公司設立了營銷服務的專業客服，免費為用戶提供售前、售中、售后的技術咨詢和安裝調試指導，解決用戶提出的問題。

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